国内首个批量退役风电机组梯次利用项目正式启动

该批次25台风电机组，均为国内风电场存量老旧机组，已服役超过15年，普遍出现设备老化、发电效能衰减、运维成本逐年走高等问题，达到退役标准。资环新能源聚焦主责主业，强化科技攻关，积极推动该批次退役风机高值化利用，组织专业技术人员对发电机、齿轮箱、叶片、塔筒等部件进行分项检测、探伤、评估，制定梯次利用整体方案并开展翻新再造试验，通过损伤修补、性能强化、传动系统精密修复等自研工艺，成功完成样机再造。经评估，再造样机整机性能较退役前显著提升，部分核心部件性能接近当前市场同级新品，可适配分布式风电、小型自备电站、工业辅助供电等多元发电场景。

推动退役风电机组高值化利用，打通了行业全周期绿色循环发展的“最后一公里”。该项目负责人姜冬介绍：“项目改变传统粗放处置模式，对复合材料、金属原料、核心部件等进行精细拆解和高值化利用，避免了长期填埋、焚烧等处理方式带来的环境污染和土地占用等问题，将退役风电机组综合利用率从30%大幅提升至70%，显著提高退役风电机组的经济价值。”

当前，我国早期风电场已进入批量退役窗口期，退役风机数量激增，资源循环利用潜力巨大。但行业缺乏统一的再制造产品检测评估标准，绿色拆除、精细拆解、价值再造、质量认证、应用场景等环节存在多重断点。作为中国资环旗下专注于新能源资源循环利用的重要力量，资环新能源创新推出“全品类回收—全链条处置—全价值利用”模式，积极推动退役风电机组精细化拆解与梯次化循环利用，正着手构建覆盖“拆解—检测—评估—修复—再造—认证”环节的一体化技术体系，提供“生产—运维—退役—翻新—再利用”全生命周期闭环服务，将有效激活老旧风电场存量资产，补齐风电产业链绿色循环发展“最后一环”。

目前，资环新能源正与甘肃省酒泉市联合推进国内首个整机全品类回收、全链条处置、全价值利用的回收处置基地建设，探索新能源退役设备处置新路径、新技术、新场景。

作为纤维复合材料循环利用领域的专业平台，中国物资再⽣协会纤维复合材料再⽣分会未来将持续为会员及行业伙伴提供精准对接与战略咨询，助力风电叶片等复合材料高值化利用，共促新能源复材循环产业高质量发展。