采用100%再生玻璃纤维纺织品作风电叶片直接替代材料

专注于再生玻璃纤维纺织品的洛桑联邦理工学院（EPFL）衍生公司 Verretex SA，与小型风力涡轮机及混合离网系统的全球制造商 Ryse Energy 联合宣布，一项试点研究已成功完成。该研究证实，100%再生玻璃纤维纺织品 可作为一种 直接替代材料（Drop-In Material），用于制造风力涡轮机叶片，无需改变现有生产工艺。

该试点在Ryse Energy位于西班牙的制造工厂进行，由Ryse Energy复合材料技术专家Neil Baxter领导。试验表明，Verretex的再生纺织品能够无缝集成到Ryse现有的叶片铺层（Lay-up） 和固化（Curing） 工艺中，无需更改任何模具或调整生产周期。

Neil Baxter强调了在保持性能的同时减少环境影响的重要性：“我们持续探索在不牺牲性能的前提下减少碳足迹的方法。我们的团队成功无缝集成Verretex的再生纺织品，制成的测试叶片满足了风力涡轮机性能至关重要的强度和耐久性要求。这证明了再生复合材料在可再生能源制造领域的巨大实际潜力。”

Verretex首席执行官兼联合创始人Mitchell Anderson称此次试点是“通向低碳叶片的清晰路径”，并表示：“这项试点验证了Verretex是叶片制造商真正的 ‘即插即用’（Drop-In） 解决方案。我们将报废（End-of-life）和生产废料中的玻璃纤维再生，制造成性能媲美原生材料的低碳产品，并能直接适配现有生产线——无需对员工进行再培训，也无需改造设备。”

TECH-FAB Europe（经由普华永道PwC）进行的生命周期评估（LCA） 强调，玻璃纤维织物89%的碳足迹来自于玻璃纤维生产阶段。Verretex通过其再生工艺避免了新纤维的生产，从而在确保循环性（Circularity） 的同时，显著减少了排放。

试点研究确认了以下关键点：

• 直接替代兼容性：无需改变生产工艺或设备。

• 达到强度目标：测试叶片满足了Ryse针对小型风力涡轮机的严格标准。

• 符合IEC标准：叶片设计遵循IEC 61400-2标准，确保安全性与耐久性。

Verretex的工艺将报废和废料玻璃纤维转化为高质量纺织品，推动了复合材料的循环经济发展，且无需进行能耗极高的再熔炼过程。Ryse Energy计划在其位于西班牙、欧洲和美国的工厂中扩大这种材料的应用。

展望未来，Verretex将扩大生产规模以满足需求并降低成本，而Ryse Energy的目标是将再生纺织品集成到其商用涡轮机型中，以实现大规模碳减排。